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VMC850/850B立式加工中心

  • 型號:VMC850/850B
  • 行程:800X500X500mm
  • 工作台大小:1000X500mm
  • 産品介紹
  • 産品參數
VMC850加工中心簡介及用途:
該産品爲X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式數控銑,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸爲伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等複雜零件在一次裝夾中完成鑽、銑、镗、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對複雜、高精度零件的加工更顯其優越性,也可組成自動生産線進行大批量生産,保證零件的産品質量和高效的生産。


VMC850加工中心特點:
1、底座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在底座的內部分布著加強筋,滑座爲箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結構,基礎穩固,剛性好;基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,爲機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌副均采用英國産塑,耐磨性好,精度保持性好。配合自動強制潤滑,實現機床的無爬行運動。
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
4、采用台灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
5、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
6、機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;
7、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
8、電氣元件選用知名品牌。(中間繼電器選用西門子或施耐德。)
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  检验条件  第2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心  检验条件  第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达:±0.015    重复定位精度可达:±0.01
10、CNC控制系統(標准配置)
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標准通訊接口和CF卡,能實現DNC加工。

VMC850加工中心配置:
1. 樹脂砂鑄件。
2. 台灣産三軸滾珠絲杆。(台灣上銀)
3. 精密鎖緊螺母。(上海胤凱)
4. 台灣産主軸,日本NSK軸承,主軸帶輪及皮帶。(台灣健椿)
5. 台灣産增壓缸。
6. 精密軸承P4。
7. 國産優質聯軸器。(天津龍創)
8. X、Y、Z(下)不鏽鋼導軌防護。
9. 全自動電子潤滑泵。
10. 國産冷卻系統含水泵、水箱。
11. 氣動元件。(SNS0
12. 主軸箱重錘配重。
13. 選配、自動排屑功能。
14. 系統,廣數GSK
15 中间继电器:SCHNETDER
VMC850加工中心參數:

項目 單位 技術參數
工作範圍 X向行程 800
Y向行程 500
Z向行程 500
主軸端面至工作台距離 110-580
主軸中心至立柱導軌面距離 560


工作台面積 900×450
T型槽尺寸 3-18-125
工作台最大承重 500
主軸 主軸转速 r/min 80-8000
主軸锥孔   BT40
主軸電機功率 KW 7.5/11
電機 x NM 10
Y NM 10
Z NM 10抱閘
絲杆 X   mm 40X12 C3
Y mm 40X12 C3
Z mm 40X12  C3
進給 X/Y軸快速移動 m/min 24
Z軸快速移動 m/min 20
切削進給 mm/min 1-10000
精度 X/Y/Z定位精度 0.005/0.005/0.005
X/Y/Z重複定位精度 0.003/0.003/0.003
刀庫 刀庫容量 16
刀具最大直徑(鄰/空) 80/160
刀具最大長度 250
刀具最大重量 8
其他 機床淨重 5200
外形尺寸 2500×2350×2500
 

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